砼泵管内壁淬火

       简介：郑州科(ke)创电子有(you)限公(gong)司(si)根据市场需要砼泵管(guan)(guan)内(nei)壁(bi)淬火加工中心，通过(guo)对管(guan)(guan)道(dao)内(nei)壁(bi)进行表面淬火处(chu)理，使(shi)内(nei)壁(bi)硬度达到HRC59-63，而管(guan)(guan)道(dao)外(wai)部还具有(you)良好的(de)塑性，将(jiang)管(guan)(guan)道(dao)使(shi)用(yong)寿命提(ti)高(gao)了3倍高(gao)性价比，已为使(shi)用(yong)我(wo)公(gong)司(si)设备的(de)管(guan)(guan)道(dao)生(sheng)产(chan)企业(ye)带来🌃丰厚的(de)利润。购买我(wo)公(gong)司(si)设备⛎半(ban)年内(nei)即可收回设备投资，是管(guan)(guan)道(dao)生(sheng)产(chan)企业(ye)产(chan)品升级换代的(de)理想选择(ze)。

加工中心标准配置：

1、DSP智能感应加热电源一套
2、数控淬火机床一台
3、水冷设备一台
4、红外闭环温度控制系统一台
5、集中控制台一台
6、特制感应器连接杆一套
7、专用感应器三

8、储料教改对中架一套套9、前后料桁架机械制造手（设备人）10、上下料架五套11、传到带设计一套

加工中心配置一览表：

序号顺序	分配	特色及必须性	水平主要参数
1	卧式 机床	①   装卸方便； ②   滚珠丝杠，精度高; ③   稳定性(xing)好，寿命(ming)长。	①类件电动机流速0~200转/分;②准确度：0.01mm;③还有当地的民俗速率：0-6m/分
2	智能中央 控制台	①   采用中央微处理器和PLC集中控制； ②   自动化程度高，可实现一键操作完成； ③   集中控(kong)制(zhi)，操作方便(bia﷽n)，不(bu)易失误，产品(pin)合格率高。	可预设多达100个程序，工艺编制储存更科学。
3	红外反馈控制温控仪体系	①   用温度来控制系统（速度、功率等）的工作，避免了因电网电压波动，人为因素，光线的强弱等造成实际温度与所需温度的差异，确保加热温度的一致性，从而保证产品质量的一致。 ②   控(kong)温精度高，可(ke)达(da)±10℃	①测温范围：300℃-1300℃ ②测温精度：±5℃ ③重复精度：±0.5% ④响应时间：10ms(95%) ⑤瞄准(zhun)：激光瞄准(zhun)（2级激光，≥ 1Mw,650nm）
4	专用IGBT 加热电源	①比电子管节能50%，比可控硅节能20%，加工每吨钢管耗电不高于300度 ②体积小，移动方便，无万伏高压危险，无辐射，对操作人员无伤害； ③淬硬层可控，深浅合适，产品合格率高，解决了电子管设备淬硬层浅，管子寿命短，可控硅设备淬硬层深，易爆管废品率高等的问题； ④设备(bei)可靠性高，稳(wen)定性强。	①输入电压：三相380V 50HZ ②振荡频率：8－20KHZ ③振荡频率自适应负载，功率因素高达95%以上； ④具有缺水、缺相(xiang)、过压(ya)、过流(liu)等自(zi)动保护装置。
5	闭式循环水冷设备	①   耐腐蚀，闭式冷却，温控精度高； ②   无水垢、杂质危害； ③   用水少，占地小； ④   淬火介质温度恒定； ⑤   淬(cui)火介质(zhi)流量压🔥力恒定，淬꧟(cui)火工艺(yi)一(yi)致性高。	①制冷量：180600kcal/h ②工作压力：0.25MPa； ③包括设备冷却(que)及淬火介质两(liang)套系统
6	转用感應器支吊架	①   同轴设计，损耗低； ②   多点支撑，不变形，寿命长； ③   快速接头，操作方便； ④   特(te)殊铜(tong)材，具有高机械♈性能(neng)及电(dian)性能(neng🅠)；	大小4m-6m
7	检测器	①   特殊制作，边加热边喷水，泵管变形量小； ②   更换方便，成(cheng)本低(di)廉。